使用Sensore OxyPro-XT氧变送器维持增材制造中的理想惰性气氛

为什么氧监测在增材制造中很重要

在增材制造中,特别是在使用金属粉末的工艺中,保持惰性气氛对于防止氧化并保障打印部件质量至关重要。 即使是ppm级含氧量,也可能影响金属增材制造部件的机械性能、降低良品率,并增加生产成本。

氧污染风险

  • 材料劣化:钛或不锈钢等金属粉末发生氧化,可能导致孔隙、脆性和表面质量下降。
  • 良品率损失:存在缺陷的部件可能需要重新打印,增加了材料浪费和设备运行时间。
  • 工艺效率下降:不稳定的氧含量可能触发成形暂停或设备清洁周期。

使用Sensore OxyPro-XT 氧变送器进行精准氧监测

Sensore OxyPro-XT SMART氧变送器可为增材制造中的超高纯气体环境提供可靠、即插即用的氧监测能力。该变送器使用限流型氧化锆SMART传感器,可实现长寿命、高精度测量,并将维护需求降至最低。

  • 可检测低至10 ppm O₂
  • 无需校准——采用预校准SMART传感器
  • 即插即用式更换,可减少停机时间
  • 快速响应,支持实时监测

主要特点:

  • 测量范围为10 ppm至96% O₂,具体有所选 SMART 传感器决定。
  • 无需校准;预校准SMART传感器可确保精确读数。
  • 提供模拟输出(0…5 V,4…20 mA)和RS485 Modbus RTU输出,便于工艺集成。
  • 可编程O₂ 报警/继电器,用于工艺控制和安全防护。

性能亮点:

  • 快速响应时间(< 5秒,具体取决于传感器外壳)。
  • 传感器使用寿命长达5年(具体取决于应用条件)。
  • IP66 防护等级传感器插头和 IP40防护等级 变送器外壳。
  • 工作温度:+10…+100 °C(传感器头),+10…+50 °C(监测器)。
  • 符合CE要求,并符合欧盟机械指令和EN 61010-1标准。

可选传感器外壳:

  • D0(M16钢)、D2(M16铝)、D3(M18铝)、B1(TO8法兰)。
  • 提供多种外壳选项,可直接集成到增材制造(AM)成形腔和粉末处理系统中

全系列主要优势:

  • 检测下限至10 ppm O₂,适用于高纯度气体监测。
  • 即插即用型SMART传感器可减少停机时间和维护成本。
  • 灵活的安装选项:DIN导轨安装、延长电缆和多种输出类型。
  • 坚固耐用的设计,适用于洁净室和受控制造环境。
应用与行业

OxyPro-XT广泛用于先进制造:

  • 增材制造确保金属粉末处理和3D打印所需的惰性气体纯度。
  • 特种气体处理验证超高纯度氮气、氩气和成型气体。
  • 研发支持在受控气氛中进行原型设计和先进材料研究。
使用Sensore OxyPro-XT氧变送器保护工艺完整性和产品质量

在微量污染可能影响工艺良率、材料性能和安全性的行业中,可靠的氧监测至关重要。Sensore  OxyPro-XT氧变送器提供连续、准确且经济高效的氧检测,帮助制造商保持产品质量、减少报废并保障高价值工艺。

借助OxyPro-XT,您可以保护粉末完整性,减少报废,并保持增材制造工艺稳定可靠。

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